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河北对焊弯头厂家技术要求与对焊弯头的特点

发布时间:2018-05-11 13:14:04

对焊弯头简介:对焊弯头是钢制热压成型或者锻打成型的弯头,它的连接形式就是直接将弯头与钢管对焊,对焊弯头的主要制造标准一般是GB/T12459、GB/T13401、ASME B16.9、SH3408、SH3409、HG/T21635、HG/T21631、SY/T0510。 对焊弯头一般有45度弯头,90度弯头,180度弯头等,材料有碳钢,合金钢和不锈钢。

通常 对焊弯头 是在管道施工现场进行焊接的,这是由于各类管道的焊接标准不同,需要根据管道焊缝等级进行现场焊接。对焊弯头有焊缝。对焊弯头在焊接施工操作完成后需要根据实际情况或管道外界环境进行防锈或防腐蚀处理,以避免弯头在焊缝处锈蚀或腐蚀,而造成弯头使用寿命过短。

对焊弯头 一般指的是在口径在DN600以上,对焊弯头包括大口径直缝弯头,对焊弯头。市场上使用最多的是对焊弯头,直缝和无缝在大口径方面除了在原材料设备技术,再就是价格比较昂贵。对焊弯头按照角度可以分为45度大口径弯头,有90度对焊弯头和180度对焊弯头及其它不同的角度的弯头。按照材质可以分为碳钢大口径弯头,不锈钢大口径弯头,合金钢大口径弯头。按照的曲率半径可分为长半径对焊弯头和短半径对焊弯头。对焊弯头主要的标准国标,电标,中石化标准,船用标准,日标,美标等。对焊弯头具有内壁光滑、热媒流动阻力小,耐酸碱、使用寿命长,安装方便等优点。

对焊弯头 的特点:

特点一:对焊弯头有焊缝,对焊弯头在焊接施工操作完成后需要根据实际情况或管道外界环境进行防锈或防腐蚀处理,以避免弯头在焊缝处锈蚀或腐蚀。--此过程可以要我们明确对焊弯头在使用前的质量情况。

特点二:通常对焊弯头是在管道施工现场进行焊接的,这是由于各类管道的焊接标准不同,需要根据管道焊缝等级进行现场焊接。需要针对不同的管道焊缝等级来进行现场焊接,这是对焊弯头的又一个特点。

特点三:对焊弯头主要用于连接两段不同端面半径的管道,或用于管道改径。这种类型的弯头一般需要根据具体工程要求或具体图纸进行生产,除了要符合管道口径的要求,还必须考虑管道的具体情况,如管道输送压力,流体粘度、磨损性、腐蚀性,流体输送温度等多方面的因素。具有一定的针对性和使用性,这是对焊弯头又一重要的施工使用特点。

对焊弯头 的安装注意要点:

1、对焊弯头安装前,管节应逐根测量,编号,宜选用管径相差最小的管节组对对接。在地面对中拼接管道时,应采用14CM*14CM枕木将管垫平,不宜采用铁质钢管,并尽量减少管滚动,以免损坏管道的外防腐。

2、下管前应先检查管节的内外防腐层,合格后方可下管。管节组成管段下管时,管段的长度,吊距,应根据管径,壁厚,外防腐层的材料种类及下管方法确定。吊绳应采用胶管套钢丝绳或大力绳等软性材料,以免坏钢管外防腐层。弯管起点至接口的距离不小于管径,且不得小于100MM。管节焊接采用的焊条应符合设计及规范规定。

3、将管内污物清除干净,并将管口边缘与焊口两侧打磨洁净,使其露出金属光泽,制作坡口。将两管管端对口定出管道中心,沿管子圆周方向点焊3处,(电焊缝长约4MM,高约5MM),并将两管固定。采用2-3MM层电焊满管子周缝。焊接弯头焊缝表面光滑无裂缝,气孔,砂眼及其他缺陷。

4、环境温度低于0℃时,电焊完成后须用石棉覆盖。电焊完成后将焊渣清除。管子对口后应检查平直度,在距接口中心200MM处测量,允许偏差1MM/M

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