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蓝奥继业涂装线设计

发布时间:2018-09-02 22:05:22

厂房:

氟碳涂料涂装线理想的厂房为100 m × 20 m × 7 . 5 m(长×宽×高),流水线按长环型布置。考虑到设备的安装和夏季通风,厂房的檐口标高应在7 . 5 m以上,顶部要有一定数量的通风窗。车间必须采光良好,通风良好,净化良好,保温良好,特别是北方,还要增添适当的供暖设施。车间内洁净度对涂装作业至关重要,为防止顶部灰尘,重要区域要求吊顶。墙面可采用涂料处理,地面采用水泥地坪漆,也可用水磨石或地砖铺设,车间地面要经常用水清洗,应考虑供水和排水设施。 喷房:

喷房采用多级水帘净化喷房。上部设置强制送风系统,经均压、过滤后送风进喷房内。喷房底部全部为水池,起到净化喷房的作用,水池上铺放钢制格栅,方便操作人员走动。水中按要求定期放入一定量的涂料絮凝剂,漆雾由水帘净化器吸附在水中,经絮凝剂絮凝成漆渣。定期捕捞漆渣,可焚烧或掩埋处理。考虑设备和操作人员的安全,顶部要安装自动灭火装置。喷房的通风性、洁净度、温度、湿度对氟碳涂料喷涂质量影响极大,所以一定要设计好、控制好。

固化烘道:

采用直通式热风循环烘道,热源正常使用液化石油气或天然气。热风发生器一般用电脑控制、无级调火热风发生器,为防止热量损失,进、出段门调节器设置隔热风幕,并根据工件尺寸的大小,选择调整门洞开口大小。循环送风系统为下送、上抽结构,以降低烘道的上、下自然温差。沿烘道长度方向上的送回风管,每间隔700 mm左右对称设置调整风门,用来调整整个烘道的温度梯度曲线,使其达到理想状态。为保证烘道的清洁度,烘道内壁板及循环送回管道均用不锈钢板制造,并在热风发生器后端设置防尘、防火星不锈钢过滤网。由于烘道的工作温度高(250℃),要求保温层厚度为250 mm,保温材料为硅酸铝纤维棉毡,同时烘道外部的循环风管及风机均需有200 mm以上的保温层。

悬挂输送机:

输送机的水平标高应一致,不设升降段,这样便于型材的喷涂加工。考虑到操作人员的方便,上、下工件区域可设置高架平台。输送机采用变频调速控制,便于输送速度的调整和延长电机的使用寿命。输送线全长布置防尘、防油积油盘,以防止油污滴挂到喷涂工件表面。

流平室:

流平室应洁净,通风良好,通常为封闭结构。底部开一定数量的通风窗,窗口装有不锈钢滤网。顶部有排风系统将工件散发的漆雾排出室外。流平室两侧需设置大面积采光玻璃,局部装照明灯,以方便检验人员观察喷涂表面质量。

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